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螺旋榨油機的日常操作、維護及保養

1.正常操作情況下，每種型號的螺旋榨油機對應不同 的物料都有自己適宜的坯料入榨水分及溫度，生產時應予 遵循並根據現場實際情況進行適當調整。

2.螺旋榨油機的進料應盡可能保證均勻
，防止物料忽 多忽少，造成榨機運轉不穩定
，電流忽高忽低無法控製。

3.螺旋榨油機在運轉中應經常査看電動機的負荷，進 料出餅情況
，出油出渣情況，榨機噪聲及各潤滑點的情況。

① 如果入榨料坯水分過低時，可能發生以下現象：

A. 餅散碎不成形
，顏色變深。

B. 電動機負荷持續偏高。

C. 主要出油位置移向出餅端
，出油減少


，油色深褐。

以上現象如果持續較長時間，可能發生重大事故
，必須 迅速減小進料量；與上道蒸炒工段取得聯係
，降低蒸炒鍋夾 層的蒸汽壓力；在蒸炒鍋及輔助蒸炒鍋（如有此裝置）中加入 直接蒸汽
；將料坯水分調整到正常水平
；必要時可在輔助蒸 炒鍋（如有此裝置）或送料絞龍內加入一些水或生坯，待負荷 下降後再調整**正常。

② 如果入榨料坯溫度低
，含水量大時，可能發生以下現 象：

A. 進料量顯著減少或不進料。

B. 餅塊發鬆發軟
，水汽多，餅的表麵帶油，餅塊成大片狀 不碎。

C. 電動機負荷降低。

D. 出油量減少，出渣量增多，油發白起沫

，主要出油位置 移向進料端。

發(fa)生(sheng)以(yi)上(shang)情(qing)況(kuang)時(shi)

，應(ying)及(ji)時(shi)與(yu)上(shang)道(dao)蒸(zheng)炒(chao)工(gong)段(duan)取(qu)得(de)聯(lian)係(xi)，可(ke)閉(bi)蒸(zheng)炒(chao)鍋(guo)出(chu)料(liao)門(men)

，逐(zhu)步(bu)提(ti)高(gao)蒸(zheng)炒(chao)鍋(guo)夾(jia)層(ceng)的(de)蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力(li)
，使(shi)料(liao)坯(pi)在(zai)蒸(zheng)炒(chao)鍋(guo)內(nei)的(de)存(cun)料(liao)時(shi)間(jian)加(jia)長(chang)。螺(luo)旋(xuan)榨(zha)油(you)機(ji)上(shang)有(you)輔(fu)助(zhu)蒸(zheng)炒(chao) 鍋裝置的
，應同時關閉輔助蒸炒鍋出料口，待水分達到要求 後，再重新進料。使螺旋榨油機工作逐步恢複正常。

榨油機安全注意事項

1.  操作過程中應佩戴防燙傷手套。

2.  在對機器維修時
   ，要切斷主電源並加鎖、掛警示牌。

3. 停機後及時清理榨機內所有物料、進行消毒，保證榨 機清潔。

4.  榨油機正常工作時
   ，榨籠溫度比較高，不得觸摸，以免 燙傷。

5.  蒸鍋部分應加保溫層保溫，外表溫度不超過60度