中瑞糧油機械有限公司集研發，製造，售後為一體的糧油機械實體廠商；從方案設計------實地安裝-----員工培訓-----售後服務，一站式服務.
牡丹籽油，又稱牡丹油，是由牡丹籽提取的木本堅果植物油，以牡丹籽仁為原料，經壓榨（或亞臨界生物技術）、毛油過濾、脫色、脫臭、脫蠟、精密過濾等工藝製成。“牡丹籽油”被稱為“液體黃金”牡丹籽油生產工藝
種籽清理除雜
種籽在收獲、晾曬、包裝、運輸、貯藏中，難免會混進沙石、泥土、莖葉和其他雜物。除雜提高油的品質和出油率，減輕設備磨損、提高產量和降低能耗。 除雜采用振動篩，除雜後種籽含雜率＜0.05%。
2
種籽剝殼及仁殼分離
種(zhong)籽(zi)剝(bo)殼(ke)在(zai)於(yu)提(ti)高(gao)出(chu)油(you)率(lv)，減(jian)少(shao)油(you)分(fen)損(sun)失(shi)，提(ti)高(gao)油(you)質(zhi)和(he)餅(bing)粕(po)質(zhi)量(liang)，充(chong)分(fen)發(fa)揮(hui)製(zhi)油(you)設(she)備(bei)的(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)，減(jian)少(shao)設(she)備(bei)的(de)磨(mo)損(sun)和(he)維(wei)修(xiu)費(fei)用(yong)，降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)用(yong)電(dian)力(li)消(xiao)耗(hao)，並(bing)有(you)利(li)於(yu)皮(pi)殼(ke)的(de)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)。 經過驗證，我廠配備的脫殼機脫殼率在95%以上，仁中含殼率＜5%，殼中含仁＜0.5%，水份要求10—12%。
黴變籽仁清除：種籽在收獲、晾曬、cunfangqijian，nanmianyintianqihecunfangbudangzhishiyixiezhongzifameibianzhi，qingchumeibianziren，yitigaoyoudepinzhi。mudanzirenshiziranbaise，zhiyoubokehoucainengkanchubianzhiziren。bianzhizirenzhinengyongrengongqujian，jianjinglvyaoqiu≥99%。
3
壓榨製油
製油采用低溫冷榨榨油機。高溫會破壞到牡丹籽油不飽和脂肪酸和亞麻酸的含量，榨油全過程不涉及任何化學添加劑，確保油品安全、衛生、無汙染，天然營養不受破壞。
4
牡丹籽油的精煉工藝
牡丹籽油精煉采用物理和化學相結合的方法，（10噸以上精煉設備可以做到純物理精煉）其精煉采用**食用油精煉設備精煉。
牡丹籽油脫膠工藝
maoyouzhongdejiaoxingzazhi，yilinweizhu。linzhidengjiaozhuangwudecunzai，bujinjiangdiyoudepinzhi，erqiezaijianliantuosuangongxuzhongnengcushiyouzhiyujianyezhijianchanshengguoduderuhuazuoyong，zengjiazaojiaodefenlinandu，jiazhongzhongxingyoudesunshi，yinciyingxianxingquchuganjing。
水化脫膠，在攪拌下升溫**60℃，加入油中含磷量的4—5倍的沸水，水溫略高於油溫。必要時，水中溶入油重0.2%—0.3%的食鹽可提高水化效果。加水操作是水化**重要的階段，要認真控製加水量，水與油的溫度，攪拌及加水的速度等。
水化時要經常用勺子在鍋內取樣觀察，視情況靈活掌握加水量及加水速度。加水完畢，當膠粒開始聚集，即開始慢速攪拌，並升溫**75℃，當液麵呈明顯油路時，即停止攪拌，靜置3—4小時，冬季4—5小時。直**水shui化hua油you腳jiao與yu油you脂zhi分fen離li合he格ge，放fang出chu油you腳jiao，得de脫tuo膠jiao油you進jin入ru下xia一yi程cheng序xu。牡mu丹dan籽zi油you含han磷lin脂zhi較jiao低di，在zai生sheng產chan中zhong不bu必bi單dan獨du進jin行xing脫tuo膠jiao，可ke與yu脫tuo酸suan程cheng序xu一yi並bing舉ju行xing。
牡丹籽油脫酸工藝
油脂脫酸主要是除去毛油中的遊離脂肪酸，以及油中的少量膠質、色素和微量金屬物質。脫酸操作是直接影響油脂精煉得油率和品質的重要因素之一。
工業生產上應用**廣泛的是堿煉脫酸法。將清毛油泵入鍋內，攪拌均勻，使油溫升**60℃。同時進行快速攪拌，轉速為60轉/分，將計量好的堿液均勻噴灑入油中，繼續快速攪拌，使其與油充分混合。而後改為慢速攪拌，轉速為30轉/分。
同時將溫度升**75℃，**油與皂粒呈明顯分離、易於沉澱時，停止鼓氣，讓皂粒沉降，靜置3小時，然後用稍高於油溫的熱水進行洗滌，以除盡油中殘存的皂粒等雜質。當油溫降**60℃開始過濾，進入下一程序。
牡丹籽油脫色工藝
油質的色澤和其他一些雜質，要經過脫色才能達到產品質量標準。同時為脫臭、精煉提供更有利條件。脫色要達到產品**終要求色澤指標；去除相關色素及數量金屬；進一步去除油脂中殘存的微量皂角，磷脂等膠質類雜質及某些異味物質；除去多環芳烴和殘留農藥；降低油質過氧化值。
采用活性白土作脫色劑，必要時可添加適量活性炭。脫色油脂從貯油罐借助真空作用被吸入脫色鍋內，在真空下加熱**90℃，油中的空氣和水分隨之被脫去。
再吸入液態脫色吸附劑（用量根據脫色所達到的色澤標準，一般在油重的1—5%之間），在真空充分攪拌條件下（真空為**壓力8千帕），油與劑接觸約30分鍾後，冷卻**70℃，用泵送入過濾機中，除去脫色劑，得到脫色油。
牡丹籽油脫臭工藝
油質脫臭的目的，在於除去油中引起異味的物質，及易於揮發的其他物質，改善油的氣味和色澤，提高油質的穩定性。油脂特有的氣味、脫色中產生的異味，油脂氧化產生的蛤臭味等。
在zai脫tuo臭chou階jie段duan，要yao求qiu將jiang這zhe些xie不bu受shou人ren們men喜xi愛ai的de異yi味wei，在zai真zhen空kong高gao溫wen直zhi接jie噴pen入ru蒸zheng氣qi蒸zheng餾liu除chu去qu。首shou先xian開kai啟qi節jie氣qi噴pen射she真zhen空kong泵beng的de蒸zheng氣qi閥fa門men和he冷leng卻que水shui閥fa門men，將jiang脫tuo臭chou鍋guo抽chou真zhen空kong，當dang真zhen空kong度du達da到dao一yi定ding時shi，開kai進jin油you閥fa，利li用yong真zhen空kong將jiang脫tuo色se油you吸xi入ru脫tuo臭chou鍋guo，再zai開kai啟qi導dao熱re油you閥fa門men，將jiang鍋guo內nei溫wen度du升sheng**190℃，升溫達到100℃時，即開啟直接蒸氣，使鍋中油充分翻動。
噴直接蒸氣約3小時，整個脫臭過程中的真空，必須保持殘壓0.13—0.8千帕，直接噴射量約為加工油脂重量的5%—15%。脫臭時間到達前30分鍾，關閉導熱油升溫係統。油脫臭完成後，關閉直接蒸氣，開啟冷卻冷門，油冷卻70℃以下，**後關真空泵，破真空，泵出脫臭清油。
了解更多牡丹籽榨油知識，聯係河南中瑞糧油機械，一站式糧油機械設備製造廠家；www.kelaideng.cn；
河南中瑞糧油機械有限公司版權所有
