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我國主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽
、芝麻
、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子
、核桃
、油橄欖、油桐等。 

　　（一）油料的預處理 油料的預處理包括油料的清理
、脫絨
、剝殼、幹燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等工序。

1．油料清理

   （1）油料在收獲
、晾曬

、運輸和貯藏等過程中會混進一些沙石、泥土、莖葉及鐵器等雜質
，如果生產前不予清除，對生產過程非常不利，油料中所含雜質可分為無機雜質、有機雜質和含油雜質三大類。

　　①無機雜質 泥土、沙石
、灰塵及金屬等。

　　②有機雜質 莖葉、繩索、皮殼及其他種子等。

　　③含油雜質 不成熟粒、異種油料，規定篩目以下的破損油料和病蟲害粒等。

　　（2）所suo謂wei油you料liao清qing理li
，即ji除chu去qu油you料liao中zhong所suo含han雜za質zhi的de工gong序xu之zhi總zong稱cheng。對dui清qing理li的de工gong藝yi要yao求qiu，不bu但dan要yao限xian製zhi油you料liao中zhong的de雜za質zhi含han量liang，同tong時shi還hai要yao規gui定ding清qing理li後hou所suo得de下xia腳jiao料liao中zhong油you料liao的de含han量liang（表1-6、表1－7）。

　　①篩選 篩選是利用油料與雜質之間粒度（寬度、厚度、長度）的差別
，借助篩孔分離雜質的方法。常用的篩選設備有固定篩、振動篩和旋轉篩等。它們的主要工作部分是篩麵
，要根據油料和雜質顆粒形狀及大小合理地選用篩孔。

　　②風選 風(feng)選(xuan)是(shi)利(li)用(yong)油(you)料(liao)與(yu)雜(za)質(zhi)之(zhi)間(jian)懸(xuan)浮(fu)速(su)度(du)的(de)差(cha)別(bie)，借(jie)助(zhu)風(feng)力(li)除(chu)雜(za)的(de)方(fang)法(fa)。風(feng)選(xuan)的(de)主(zhu)要(yao)目(mu)的(de)是(shi)清(qing)除(chu)輕(qing)雜(za)質(zhi)和(he)灰(hui)塵(chen)，同(tong)時(shi)還(hai)能(neng)除(chu)去(qu)部(bu)分(fen)石(shi)子(zi)和(he)土(tu)塊(kuai)等(deng)較(jiao)重(zhong)的(de)雜(za)質(zhi)，此(ci)法(fa)常(chang)用(yong)於(yu)棉(mian)籽(zi)和(he)葵(kui)花(hua)籽(zi)等(deng)油(you)料(liao)的(de)清(qing)理(li)。風(feng)力(li)分(fen)選(xuan)器(qi)可(ke)分(fen)為(wei)吹(chui)式(shi)和(he)吸(xi)式(shi)兩(liang)種(zhong)。

　　③磁選 磁選是利用磁力清除油料中磁性金屬雜質的方法。油廠常用的磁選裝置有兩種：永磁滾筒和永磁筒。

　　④水選 水(shui)選(xuan)是(shi)利(li)用(yong)水(shui)與(yu)油(you)料(liao)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)，以(yi)洗(xi)去(qu)附(fu)著(zhe)在(zai)油(you)料(liao)表(biao)麵(mian)的(de)泥(ni)灰(hui)，並(bing)根(gen)據(ju)比(bi)重(zhong)不(bu)同(tong)的(de)原(yuan)料(liao)在(zai)水(shui)中(zhong)沉(chen)降(jiang)速(su)度(du)不(bu)等(deng)的(de)原(yuan)理(li)，同(tong)時(shi)將(jiang)油(you)料(liao)中(zhong)的(de)石(shi)子(zi)、沙粒
、金屬等重雜質除去，而並肩泥則可在水的浸潤作用下鬆散成細粒被水衝洗掉，采用水洗還可以有效地防止灰塵飛揚。

　　⑤並肩泥的清選 形狀、大小與油料種子相等或相近
，且比重與油料也相差不很顯著的泥土團粒
，稱為"並肩泥"，特(te)別(bie)是(shi)在(zai)菜(cai)籽(zi)和(he)大(da)豆(dou)中(zhong)，並(bing)肩(jian)泥(ni)的(de)含(han)量(liang)較(jiao)大(da)，用(yong)篩(shai)選(xuan)和(he)風(feng)選(xuan)設(she)備(bei)均(jun)不(bu)能(neng)將(jiang)其(qi)有(you)效(xiao)地(di)清(qing)除(chu)，必(bi)須(xu)采(cai)用(yong)一(yi)種(zhong)特(te)殊(shu)的(de)方(fang)法(fa)和(he)設(she)備(bei)方(fang)可(ke)，清(qing)選(xuan)井(jing)肩(jian)泥(ni)的(de)主(zhu)要(yao)設(she)備(bei)有(you)鐵(tie)輥(gun)筒(tong)碾(nian)米(mi)機(ji)、膠輥礱穀機、圓盤剝殼機、臥式圓筒打篩和立式圓筒打篩等。

　　③棉籽的清理 jingmianhuajiagongchangtuoronghoudemianzi

，zaizhuangxieheyunshuguochengzhongdouhuihunjinyidingshuliangdezazhi，zhexiezazhibaokuowujizazhiheyoujizazhi，weiletigaochuyoulv，tigaoyouzhihebingpozhiliang，zengdashebeichuliliang，jianshaoshebeimosun，gaishanchejianshengchanhuanjing，bimianshigufasheng
，bixujiangzazhijinkenengdichuqu。

　　2．棉籽脫絨 棉短絨又叫"棉籽絨"，是用脫絨機從軋花以後的棉籽表麵脫下的短纖維，它是提取純棉纖維素的重要原料，還可用於製造無煙火藥
、賽(sai)璐(lu)珞(luo)和(he)人(ren)造(zao)纖(xian)維(wei)等(deng)。因(yin)此(ci)
，為(wei)了(le)取(qu)得(de)較(jiao)好(hao)的(de)製(zhi)油(you)效(xiao)果(guo)和(he)增(zeng)加(jia)經(jing)濟(ji)收(shou)入(ru)，棉(mian)籽(zi)進(jin)行(xing)脫(tuo)絨(rong)是(shi)植(zhi)物(wu)油(you)廠(chang)在(zai)製(zhi)取(qu)棉(mian)籽(zi)油(you)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)不(bu)可(ke)缺(que)少(shao)的(de)一(yi)道(dao)重(zhong)要(yao)生(sheng)產(chan)工(gong)序(xu)。

　　3．油料剝殼與仁殼分離

　　（1）剝殼設備 葵花籽剝殼機、圓盤剝殼機、刀板剝殼機、齒輥剝殼機、殼仁分離組合機、烏柏籽仁殼分離機、刀籠剝殼機、離心剝殼機、輥式剝殼機、殼仁分離篩。

　　（2）剝殼要求

　　①仁中含殼率（3．94目／厘米篩檢驗）棉籽仁不超過10％；花生仁不超過1％；葵花籽仁不超過10％。

　　②殼中含仁率（手揀）棉籽殼不超過0．5％；花生殼不超過0．5％；葵花籽殼不超過1％（如有整籽，剝殼後計入）。

　　4．油料幹燥 油料幹燥是指高水分油料脫水**適宜水分的過程。油料收獲時有時在雨季，所以水分含量高。為了安全貯藏，使之有適宜水分

，幹燥就十分必要。

　　利(li)用(yong)幹(gan)燥(zao)設(she)備(bei)加(jia)熱(re)油(you)料(liao)，可(ke)使(shi)其(qi)中(zhong)部(bu)分(fen)水(shui)分(fen)汽(qi)化(hua)
，同(tong)時(shi)，油(you)料(liao)周(zhou)圍(wei)空(kong)氣(qi)中(zhong)的(de)濕(shi)度(du)
，必(bi)須(xu)小(xiao)於(yu)油(you)料(liao)在(zai)該(gai)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)表(biao)麵(mian)濕(shi)度(du)
，這(zhe)樣(yang)形(xing)成(cheng)濕(shi)度(du)差(cha)
，則(ze)油(you)料(liao)中(zhong)的(de)水(shui)分(fen)才(cai)能(neng)不(bu)斷(duan)地(di)汽(qi)化(hua)而(er)逸(yi)入(ru)大(da)氣(qi)，並(bing)且(qie)在(zai)單(dan)位(wei)時(shi)間(jian)內(nei)，通(tong)過(guo)油(you)料(liao)表(biao)麵(mian)的(de)空(kong)氣(qi)量(liang)越(yue)多(duo)，則(ze)油(you)料(liao)的(de)脫(tuo)水(shui)速(su)度(du)越(yue)快(kuai)，幹(gan)燥(zao)設(she)備(bei)強(qiang)製(zhi)通(tong)入(ru)熱(re)風(feng)進(jin)行(xing)幹(gan)操(cao)，就(jiu)是(shi)利(li)用(yong)這(zhe)個(ge)原(yuan)理(li)。常(chang)用(yong)的(de)幹(gan)操(cao)設(she)備(bei)有(you)回(hui)轉(zhuan)式(shi)幹(gan)燥(zao)機(ji)、振動流化床幹燥機和平板幹燥機。

　　5．油料破碎 用機械的方法，將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的，對於大粒油料而言，是改變其粒度大小利於軋胚；對於預榨餅來說，是使餅塊大小適中，為浸出或第二次壓榨創造良好的出油條件。破碎常用於大豆、花生仁、油棕仁、椰子幹、油桐籽和油茶籽等顆粒較大的油料或預榨餅。破碎設備的種類較多，常用的有牙板破碎機、輥式破碎機、齒輥破碎機和錘式破碎機等四種。

　　6．油料軟化 軟化是調節油料的水分和溫度，使其變軟。增加塑性的工序。為使軋胚效果達到要求
，對於含油量較低的大豆、含(han)水(shui)分(fen)較(jiao)少(shao)的(de)油(you)菜(cai)籽(zi)以(yi)及(ji)棉(mian)籽(zi)等(deng)油(you)料(liao)，軟(ruan)化(hua)是(shi)不(bu)可(ke)缺(que)少(shao)的(de)。對(dui)於(yu)大(da)豆(dou)，由(you)於(yu)含(han)油(you)量(liang)較(jiao)低(di)
，質(zhi)地(di)較(jiao)硬(ying)，如(ru)果(guo)再(zai)加(jia)上(shang)含(han)水(shui)分(fen)少(shao)，溫(wen)度(du)又(you)不(bu)高(gao)
，未(wei)經(jing)軟(ruan)化(hua)就(jiu)進(jin)行(xing)軋(zha)胚(pei)，勢(shi)必(bi)會(hui)產(chan)生(sheng)很(hen)多(duo)粉(fen)末(mo)；對含水分低的油菜籽（尤其是陳油菜籽），未經軟化就進行軋胚，也難以達到要求。

　　需要指出的是
，對於含油量較高的油料
，是否軟化就應慎重考慮。例如花生仁一般不予軟化

；新收獲的油菜籽，當水分含量高於8％時，一般不予軟化

，否則

，軋胚時易粘輥麵而造成操作困難。表1－9列出了對幾種油料的軟化要求。

　　7．油料軋胚 軋胚亦稱"壓片"
、"軋片"。tashiliyongjixiedezuoyong，jiangyouliaoyoulizhuangyachengbopiandeguocheng。zhapeidemude，zaiyupohuaiyouliaodexibaozuzhi，weizhengchaochuangzaoyoulidetiaojian，yibianzaiyazhahuojinchushi，shiyouzhinengshunlidifenlichulai。

　　對軋胚的基本要求是料胚要薄，麵均勻，粉末少，不露油
，手捏發軟，鬆手散開，粉末度控製在篩孔1毫米的篩下物不超過10％～15％
，料胚的厚度：大豆0．3毫米以下，棉仁0．4毫米以下，油菜籽0．35毫米以下，花生仁0．5毫米以下。

　　軋完胚後再對料胚進行加熱
，使其入浸水分控製在7％左右，粉末度控製在10％以下。當棉胚厚度增至0．4毫米以上，即使增大溶劑量
，也難以達到較低的殘油率。因此，必須采用壓力大的液壓軋胚機，使胚片厚度控製在0．25～0．30毫米

，且胚片堅實。這樣既不會增加胚片的粉末度，又有利於溶劑的浸出。常用設備有：單對輥軋胚機、對輥軋胚機。

　　8．油料蒸炒 油料蒸炒是指生胚經過濕潤
、加熱、蒸胚和炒胚等處理，使之發生一定的物理化學變化
，並使其內部的結構改變，轉變成熟胚的過程。

　　蒸(zheng)炒(chao)是(shi)製(zhi)油(you)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)重(zhong)要(yao)的(de)工(gong)序(xu)之(zhi)一(yi)。因(yin)為(wei)蒸(zheng)炒(chao)可(ke)以(yi)借(jie)助(zhu)水(shui)分(fen)和(he)溫(wen)度(du)的(de)作(zuo)用(yong)，使(shi)油(you)料(liao)內(nei)部(bu)的(de)結(jie)構(gou)發(fa)生(sheng)很(hen)大(da)變(bian)化(hua)，例(li)如(ru)細(xi)胞(bao)受(shou)到(dao)進(jin)一(yi)步(bu)的(de)破(po)壞(huai)，蛋(dan)白(bai)質(zhi)發(fa)生(sheng)凝(ning)固(gu)變(bian)性(xing)，磷(lin)脂(zhi)和(he)棉(mian)酚(fen)的(de)離(li)析(xi)與(yu)結(jie)合(he)等(deng)，而(er)這(zhe)些(xie)變(bian)化(hua)不(bu)僅(jin)有(you)利(li)於(yu)油(you)脂(zhi)從(cong)油(you)料(liao)中(zhong)比(bi)較(jiao)容(rong)易(yi)地(di)分(fen)離(li)出(chu)來(lai)，而(er)且(qie)有(you)利(li)於(yu)毛(mao)油(you)質(zhi)量(liang)的(de)提(ti)高(gao)。所(suo)以(yi)
，蒸(zheng)炒(chao)效(xiao)果(guo)的(de)好(hao)壞(huai)，對(dui)整(zheng)個(ge)製(zhi)油(you)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)順(shun)利(li)進(jin)行(xing)、出油率的高低以及油品、餅粕的質量都有著直接的影響。

　　（1）層式蒸炒鍋 主要油料料胚經5層蒸炒鍋處理後，榨油機上的蒸炒鍋，其炒胚後油料的水分和溫度，通常就稱為入榨水分和入榨溫度。

　　（2）熱風炒籽機 熱風炒籽機主要用於機榨香麻油、芝麻醬、濃香花生油製取中芝麻、花生仁的均勻焙炒。經該設備烘炒的芝麻粒色澤均勻，表麵疏鬆，且溫度高
、入榨水分低，出油率可達46％～48％。由於該設備是實行連續化、全封閉生產
，從而優化了生產條件，改變了我國長期利用平底炒鍋焙炒芝麻的狀況。

　　9．youliaojiyapenghuayizhongyijiyapenghuaweijichudexinfangfa，zhengzaiyongyuduijinchuqiandeyouliaojinxingyuchuli。youlianggebanyuantongxingjikezuchengdeyuantongxingjitangnei，youyigenjuyougudingluojuhezhijingdeluoxuanzhou。luoxuanzhoushangdeluoxuanxianbulianxu，jiangezhongduan。jitangneibishangyoutuchudeposuiguadao。youliaochukouchushiyikuaiyoucaokongdemoban，mobanwaiyouyigesuizhouxuanzhuandeqiegeqi。zaijiejinjinliaoqidejikewaibishangyoujiashuiguanfa，zaijiejinchuliaoduandejikewaibiyoushugezhijiezhengqizhuruguanfa。

　　（二）壓榨製油

　　1．動力螺旋榨油機製油，螺旋榨油機是(shi)由(you)動(dong)力(li)傳(chuan)動(dong)
，利(li)用(yong)螺(luo)旋(xuan)軸(zhou)在(zai)榨(zha)籠(long)中(zhong)連(lian)續(xu)旋(xuan)轉(zhuan)對(dui)料(liao)胚(pei)進(jin)行(xing)壓(ya)榨(zha)取(qu)油(you)的(de)榨(zha)油(you)機(ji)械(xie)。榨(zha)油(you)車(che)間(jian)作(zuo)為(wei)預(yu)榨(zha)車(che)間(jian)，則(ze)本(ben)車(che)間(jian)與(yu)浸(jin)出(chu)車(che)間(jian)之(zhi)間(jian)可(ke)考(kao)慮(lv)設(she)置(zhi)緩(huan)衝(chong)餅(bing)庫(ku)，以(yi)便(bian)浸(jin)出(chu)車(che)間(jian)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)時(shi)能(neng)暫(zan)時(shi)堆(dui)放(fang)預(yu)榨(zha)餅(bing)。

　　（三）浸出法製油

　　1．浸出法製油的基本過程　浸出法製油是應用萃取的原理，選用某種能夠溶解油脂的有機溶劑，經過對油料的接觸（浸泡或噴淋）

，使油料中的油脂被萃取出來的一種製油方法。其基本過程是：把油料胚（或預榨餅）浸於選定的溶劑中

，使油脂溶解在溶劑內（組成混合油）
，然後將混合油與固體殘渣（粕）分離
，混合油再按不同的沸點進行蒸發、汽提
，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經過冷凝
、冷卻回收後繼續使用。粕中亦含有一定數量的溶劑
，經脫溶烘幹處理後即得幹粕，脫溶烘幹過程中揮發出的溶劑蒸氣仍經冷凝、冷卻回收使用。

　　2．浸出法製油的優點　浸出法製油具有粕中殘油率低（出油率高）
，勞動強度低，工作環境佳，粕的質量好的優點。

　　由此可見，較之壓榨法、浸出法製油的確是一種先進的製油方法，目前已普遍使用。

　　3．油脂浸出的基本原理　油脂浸出亦稱"萃取"，是用有機溶劑提取油料中油脂的工藝過程。油料的浸出，可視為固－yecuiqu
，tashiliyongrongjiduibutongwuzhijuyoubutongrongjiedudexingzhi，jianggutiwuliaozhongyouguanchengfenjiayifenlideguocheng。zaijinchushi，youliaoyongrongjichuli，qizhongyirongjiedechengfen（主要是油脂）就溶解於溶劑。當油料浸出在靜止的情況下進行時
，油脂以分子的形式進行轉移，屬"分子擴散"。但浸出過程中大多是在溶劑與料粒之間有相對運動的情況下進行的
，因此，它除了有分子擴散外
，還有取決於溶劑流動情況的"對流擴散"過程。

　　4．浸出法製油工藝

　　（1）浸出法製油工藝的分類按操作方式，浸出法製油工藝可分成間歇式浸出和連續式浸出：

　　①間歇式浸出　料胚進入浸出器
，粕自浸出器中卸出
，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作
，都是分批
、間斷
、周期性進行的浸出過程屬於這種工藝類型。

　　②連續式浸出　料liao胚pei進jin入ru浸jin出chu器qi，粕po自zi浸jin出chu器qi中zhong卸xie出chu

，新xin鮮xian溶rong劑ji的de注zhu入ru和he濃nong混hun合he油you的de抽chou出chu等deng工gong藝yi操cao作zuo
，都dou是shi連lian續xu不bu斷duan進jin行xing的de浸jin出chu過guo程cheng屬shu於yu這zhe種zhong工gong藝yi類lei型xing。

　　按接觸方式，浸出法製油工藝可分成浸泡式浸出
、噴淋式浸出和混合式浸出：

　　③浸泡式浸出　料胚浸泡在溶劑中完成浸出過程的叫浸泡式浸出。屬浸泡式的浸出設備有罐組式，另外還有弓型

、U型和Y型浸出器等。

　　④噴淋式浸出　溶劑呈噴淋狀態與料胚接觸而完成浸出過程者被稱為噴淋式浸出
，屬噴淋式的浸出設備有履帶式浸出器等。

　　⑤混合式浸出　這是一種噴淋與浸泡相結合的浸出方式
，屬於混合式的浸出設備有平轉式浸出器和環形浸出器等。

　　（2）浸出法製油工藝　按生產方法可分為直接浸出和預榨浸出：

　　①直接浸出　直接浸出也稱"一次浸出"。它是將油料經預處理後直接進行浸出製油工藝過程。此工藝適合於加工含油量較低的油料。

　　②預榨浸出　預榨浸出油料經預榨取出部分油脂
，再將含油較高的餅進行浸出的工藝過程。此工藝適用於含油量較高的油料。

　　（3）浸出工藝　的選擇依據及基本的工藝流程浸出生產能否順利進行，與所選擇的工藝流程關係密切，它直接影響到油廠投產後的產品質量、生產成本
、生產能力和操作條件等諸多方麵。因此
，應該采用既先進又合理的工藝流程。選擇工藝流程的依據是：

　　①根據原料的品種和性質進行選擇　根據原料品種的不同，采用不同的工藝流程，如加工棉籽，其工藝流程為：

　　棉籽→清洗-→脫絨-→剝殼-→仁殼分離-→軟化-→軋胚-→蒸炒-→預榨-→浸出

　　若加工油菜籽
，工藝流程則是：

　　油菜籽-→清選-→軋胚-→蒸炒-→預榨-→浸出

　　根據原料含油率的不同，確定是否采用一次浸出或預榨浸出。如上所述，油菜籽
、棉籽仁都屬於高含油原料

，故應采用預榨浸出工藝。而大豆的含油量較低，則應采用一次浸出工藝。

　　大豆-→清選-→破碎-→軟化-→軋胚-→幹燥-→浸出

　　②根據對產品和副產品的要求進行選擇　對(dui)產(chan)品(pin)和(he)副(fu)產(chan)品(pin)的(de)要(yao)求(qiu)不(bu)同(tong)，工(gong)藝(yi)條(tiao)件(jian)也(ye)應(ying)隨(sui)之(zhi)改(gai)變(bian)，如(ru)同(tong)樣(yang)是(shi)加(jia)工(gong)大(da)豆(dou)，大(da)豆(dou)粕(po)要(yao)用(yong)來(lai)提(ti)取(qu)蛋(dan)白(bai)粉(fen)
，就(jiu)要(yao)求(qiu)大(da)豆(dou)脫(tuo)皮(pi)，以(yi)減(jian)少(shao)粗(cu)纖(xian)維(wei)的(de)含(han)量(liang)
，相(xiang)對(dui)提(ti)高(gao)蛋(dan)白(bai)質(zhi)含(han)量(liang)，工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)為(wei)：

　　大豆-→清選-→幹燥-→調溫-→破碎-→脫皮-→軟化-→軋胚-→浸出-→浸出粕-→脫溶-→烘烤-→冷卻-→粉碎-→高蛋白大豆粉

　　③根據生產能力進行選擇　生產能力大的油廠，有條件選擇較複雜的工藝和較先進的設備；生產能力小的油廠，可選擇比較簡單的工藝和設備。如日處理能力50噸以上的浸出車間可考慮采用石蠟油尾氣吸收裝置和冷凍尾氣回收溶劑裝置。

　　5．油脂浸出

　　（1）工藝流程

油料經過預處理後所成的料胚或預榨餅，由輸送設備送入浸出器
，經溶劑浸出後得到濃混合粕和濕粕。

　　（2）浸出設備浸出係統的重要設備是浸出器，其形式很多。

　　間歇式浸出器--浸出罐。

　　連續式浸出器--平轉式浸出器、環形浸出器、衛星式浸出器

、履帶式浸出器等。

　　6．濕粕的脫溶烘幹

　　（1）工藝流程

　　從浸出器卸出的粕中含有25％～35％的溶劑，為了使這些溶劑得以回收和獲得質量較好的粕
，可采用加熱以蒸脫溶劑。

　　（2）脫溶烘幹設備 對預榨餅浸出粕的脫溶烘幹多采用高料層蒸烘機
，對大豆一次浸粕的脫溶烘幹，宜采用D．T蒸脫機。

　　7．混合油的蒸發和汽提

　　（1）工藝過程

　　混合油過濾-→混合油貯罐-→蒸汽蒸發器-→第二蒸發器-→汽提塔-→浸出毛油

　　從浸出器泵出的混合油（油脂與溶劑組成的溶液），xujingchulishiyouzhiyurongjifenli。fenlifangfashiliyongyouzhiyurongjidefeidianbutong
，shouxianjianghunheyoujiarezhengfa，shijuedabufenrongjiqihuaeryuyouzhifenli。ranhou，zailiyongyouzhiyurongjihuifaxingdebutong，jiangnonghunheyoujinxingshuizhengqizhengliu（即汽提），把毛油中殘留溶劑蒸餾出去，從而獲得含溶劑量很低的浸出毛油
，但是在進行蒸發、汽提之前，須將混合油進行"預處理"，以除去其中的固體粕末及膠狀物質，為混合油的成分分離創造條件。

　　（2）過濾 讓混合油通過過濾介質（篩網）
，其中所含的固體粕末即被截留，得到較為潔淨的混合油。處理量較大的平轉型浸出器內，在第Ⅱ集油格上裝有帳篷式過濾器

，濾網規格為100目，濃混合油經過濾後再泵出。

　　（3）離心沉降 現(xian)多(duo)采(cai)用(yong)旋(xuan)液(ye)分(fen)離(li)器(qi)來(lai)分(fen)離(li)混(hun)合(he)油(you)中(zhong)的(de)粕(po)末(mo)，它(ta)是(shi)利(li)用(yong)混(hun)合(he)油(you)各(ge)組(zu)分(fen)的(de)重(zhong)量(liang)不(bu)同(tong)，采(cai)用(yong)離(li)心(xin)旋(xuan)轉(zhuan)產(chan)生(sheng)離(li)心(xin)力(li)大(da)小(xiao)的(de)差(cha)別(bie)，使(shi)粕(po)末(mo)下(xia)沉(chen)而(er)液(ye)體(ti)上(shang)升(sheng)
，達(da)到(dao)清(qing)潔(jie)混(hun)合(he)油(you)的(de)目(mu)的(de)。

　　（4）混合油的蒸發 蒸zheng發fa是shi借jie加jia熱re作zuo用yong使shi溶rong液ye中zhong一yi部bu分fen溶rong劑ji汽qi化hua
，從cong而er提ti高gao溶rong液ye中zhong溶rong質zhi的de濃nong度du，即ji使shi揮hui發fa性xing溶rong劑ji與yu不bu揮hui發fa性xing溶rong質zhi分fen離li的de操cao作zuo過guo程cheng。混hun合he油you的de蒸zheng發fa是shi利li用yong油you脂zhi幾ji乎hu不bu揮hui發fa，而er溶rong劑ji沸fei點dian低di
、易於揮發的特性，用加熱使溶劑大部分汽化蒸出，從而使混合油中油脂的濃度大大提高的過程。

　　在蒸發設備的選用上
，油廠多選用長管蒸發器（也稱為"升膜式蒸發器"）。其(qi)特(te)點(dian)是(shi)加(jia)熱(re)管(guan)道(dao)長(chang)，混(hun)合(he)油(you)經(jing)預(yu)熱(re)後(hou)由(you)下(xia)部(bu)進(jin)入(ru)加(jia)熱(re)管(guan)內(nei)
，迅(xun)速(su)沸(fei)騰(teng)，產(chan)生(sheng)大(da)量(liang)蒸(zheng)氣(qi)泡(pao)並(bing)迅(xun)速(su)上(shang)升(sheng)。混(hun)合(he)油(you)也(ye)被(bei)上(shang)升(sheng)的(de)蒸(zheng)氣(qi)泡(pao)帶(dai)動(dong)並(bing)拉(la)曳(ye)為(wei)一(yi)層(ceng)液(ye)膜(mo)沿(yan)管(guan)壁(bi)上(shang)升(sheng)，溶(rong)劑(ji)在(zai)此(ci)過(guo)程(cheng)中(zhong)繼(ji)續(xu)蒸(zheng)發(fa)。由(you)於(yu)在(zai)薄(bo)膜(mo)狀(zhuang)態(tai)下(xia)進(jin)行(xing)傳(chuan)熱(re)，故(gu)蒸(zheng)發(fa)效(xiao)率(lv)較(jiao)高(gao)。其(qi)設(she)備(bei)為(wei)長(chang)管(guan)蒸(zheng)發(fa)器(qi)。

　　（5）混合油的汽提 通(tong)過(guo)蒸(zheng)發(fa)，混(hun)合(he)油(you)的(de)濃(nong)度(du)大(da)大(da)提(ti)高(gao)。然(ran)而(er)
，溶(rong)劑(ji)的(de)沸(fei)點(dian)也(ye)隨(sui)之(zhi)升(sheng)高(gao)。無(wu)論(lun)繼(ji)續(xu)進(jin)行(xing)常(chang)壓(ya)蒸(zheng)發(fa)或(huo)改(gai)成(cheng)減(jian)壓(ya)蒸(zheng)發(fa)，欲(yu)使(shi)混(hun)合(he)油(you)中(zhong)剩(sheng)餘(yu)的(de)溶(rong)劑(ji)基(ji)本(ben)除(chu)去(qu)都(dou)是(shi)相(xiang)當(dang)困(kun)難(nan)的(de)。隻(zhi)有(you)采(cai)用(yong)汽(qi)提(ti)，才(cai)能(neng)將(jiang)混(hun)合(he)油(you)內(nei)殘(can)餘(yu)的(de)溶(rong)劑(ji)基(ji)本(ben)除(chu)去(qu)。

　　汽提即水蒸氣蒸餾，其原理是：hunheyouyushuibuxiangrong
，xiangfeidianhengaodenonghunheyouneitongruyidingyalidezhijiezhengqi
，tongshizaishebeidejiataoneitongrujianjiezhengqijiare
，shitongruhunheyoudezhijiezhengqibuzhilengning。zhijiezhengqiyurongjizhengqiyazhiheyuwaiyapingheng
，rongjijifeiteng，congerjiangdilegaofeidianrongjidefeidian。weiningjiedezhijiezhengqijiadaizhengliuchuderongjiyiqijinrulengningqijinxinglengninghuishou。qishebeiyouguanshiqitita、層碟式汽提塔、斜板式汽提塔。